Лидер в производстве абразивного порошка

Опасность кварцевого песка

С сожалением мы констатируем, что до сих пор существуют компании отрасли АКЗ, который используют в своей работе кварцевый песок. В развитых странах еще в середине прошлоко века был введен запрет на использование песка, содержащего до 90% диоксида кремния, в качестве материала для антикоррозионных работ. В 1974 году Национальный институт по охране труда в США выступил с заявлением о запрете кварцевого песка и других материалов с содержанием более 1% свободного диоксида кремния для обработки поверхности при помощи пескоструйного аппарата. В РФ постановление главного санитарного врача Г.Г. Онищенко о запрете использования песка для проведения абразивоструйных работ действует с 2003 года.

Основная опасность кварцевого песка в качестве абразива состоит в проникновение частиц диоксида кремния в легкие и появлении профессионального заболевания пескоструйщика - силикоза. Это наиболее распространенный и крайне тяжело протекающий вид пневмокониоза, который возникает в результате длительного вдыхания пыли, содежращий кремний в свободной форме. Это хроническое заболевание, приводящее к инвалидизации человека в короткие сроки. В кварцевом песке содержится 80-90% пыли размером частиц 5-10 микрон, которые образуют пылевое облоко, подвергая негативному воздействию не только пескоструйщика, но и всех, кто находится в зоне проведения работ. Организм человека пытается освободить легкие от этих микроскопических частиц, образовывая очаги плотной фиброзной ткани, которая снижает способность легких перерабатывать кислород.

Использование кварцевого песка в качестве абразивного материала не только опасно для человека, но еще недостаточно эффективно и может привести к коррозии в недалеком будущем.

Ряд особенностей, возникающих при очистке поверхности песком:

  • Округлая форма частиц песка при очистке обеспечивает достижение профиля SHOT. Это не допускается при использовании определенных видов лакокрасочных материалов. Следует отметить, что обработка песком приводит к шлифованию поверхности, а не к удалению коррозии с поверхности для получения нужного профиля.
  • В песке присутствует высокий % водорастворимых солей (NaCl), который приводит к процессу «Осмоса» - вспучивание лакокрасочных материалов на подложке. Это обеспечивает разрушение ЛКМ.
  • В процессе очистки песком происходит сильное пылеобразование (в 2 раза больше, чем при использовании абразивного порошка). Зачастую в целях "экономии" обеспыливание не проводят, т.к. песок не видно на обработанной поверхности. И даже при обеспыливании мелкодисперсная пыль забивается в насечку, нарушая адгезию лакокрасочного покрытия.

Чтобы обеспечить высокое качество очистки любой поверхности от ржавчины, окалины, старого лакокрасочного покрытия и при этом обеспечить безопасные условия труда, рекомендуем купить современные абразивные порошки для пескоструя. Сделать это с максимальной выгодой можно в компании «УралГрит», которая реализует современные материалы для очистки по доступным ценам.

Сравнительные испытания абразивного порошка Уралгрит и кварцевого песка вы можете посмотреть в разделе Посмотреть на нас.